Usługi OEM

Produkcja blachy

Usługi produkcji i cięcia blach na zamówienie – szybka firma produkująca prototypy blach w Chinach

Jeśli szukasz ekonomicznego i szybkiego rozwiązania w zakresie prototypowania blach, które spełni Twoje potrzeby produkcyjne, HRS może być dobrym wyborem. Dzięki bogatemu doświadczeniu i profesjonalnej wiedzy, nasze usługi obróbki blach są dostępne zarówno dla prototypów, jak i dla produkcji nisko- i wysokoseryjnej. Współpraca z HRS, najnowocześniejszym parkiem maszynowym, pozwala nam wytwarzać elementy z blachy do zastosowań końcowych i ciąć różne materiały z wysoką wydajnością, zachowując jednocześnie najwyższą jakość, co pozwala naszym klientom znacząco oszczędzać pieniądze i czas. Szeroka gama materiałów i wykończeń powierzchni pozwala nam dobrać najlepsze rozwiązanie dla Twojego projektu. Oferujemy między innymi stal nierdzewną, aluminium, mosiądz, miedź, stal, tworzywa sztuczne itp. Polerowanie, malowanie, piaskowanie, galwanizacja, anodowanie, malowanie proszkowe i inne usługi wykończeniowe zapewniają lepszą jakość powierzchni Twoich części. Nasze niestandardowe usługi obróbki blach zapewniają trwałe i niedrogie elementy z blachy, spełniające Twoje wymagania dla branży motoryzacyjnej, medycznej, lotniczej, elektronicznej, spożywczej, budowlanej, bezpieczeństwa, morskiej i innych. Materiały arkuszowe lub półfabrykaty są zazwyczaj cięte za pomocą lasera CNC o dużej mocy lub strumienia wody. Nasze usługi cięcia CNC umożliwiają cięcie szerokiej gamy materiałów za pomocą cięcia laserowego, strumienia wody i innych technologii. W zależności od Państwa wymagań i zastosowań, zaproponujemy Państwu projekt produktu, odpowiednie materiały oraz najbardziej ekonomiczne metody cięcia blach. Naszym celem jest minimalizacja kosztów, czasu i najwyższa jakość. Wyposażona w najnowocześniejszy sprzęt i urządzenia pomiarowe w naszej fabryce, firma CNC do cięcia metali i tworzyw sztucznych dostarcza obecnie części do cięcia CNC dla wielu sektorów biznesu i osób prywatnych, realizując zarówno długie, jak i krótkie serie produkcyjne. Prosimy o szybkie przesłanie zapytania lub rysunków technicznych, aby otrzymać bezpłatną wycenę w najkrótszym czasie.

praca

SHANGHAI BOEVAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD.

Dlaczego warto wybrać usługi HRS w zakresie produkcji i cięcia blach na zamówienie?

☑ Możliwości w zakresie produkcji, obróbki i wykańczania pozwalają nam oferować kompleksowe zakupy
☑Usługa obróbki blachy zapewnia trwałe części do prototypów i zastosowań końcowych
☑Szeroki wybór materiałów i procesów obróbki powierzchni metalowych lub obróbki powierzchniowej
☑Dokładne wymiary i specyfikacje dostosowane do Twoich potrzeb i różnorodnych instrumentów

☑ Szybka, bezpłatna wycena w ciągu 24 godzin i krótki czas realizacji, średnio tydzień.
☑Konkurencyjne ceny i najwyższa jakość gwarantują najbardziej ekonomiczne rozwiązanie.
☑Brak minimalnej ilości zamówienia. Możesz zamówić prototyp składający się z tysięcy metalowych części.

Materiały blacharskie

Blacha jest powszechnie stosowanym materiałem, zazwyczaj o grubości 0,006 i 0,25 cala, używanym w produkcji blach. Użyj tabeli grubości blachy na naszej stronie, aby określić grubość. Oto kilka popularnych materiałów blacharskich, stal nierdzewna gatunku 304 jest jedną z najpopularniejszych opcji ze względu na dobrą odporność na korozję, odkształcalność i spawalność. Jeśli Twoje zastosowania obejmują pompy, zawory, sprzęt chemiczny i produkty morskie, zalecany jest gatunek 316. W przypadku aluminium, cztery najpopularniejsze gatunki aluminium dostępne w postaci blachy to 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32 i 6061-T6. Mosiądz jest również powszechnie stosowany w procesie produkcji blach, ponieważ ma większą wytrzymałość, odporność na korozję i odkształcalność w porównaniu z miedzią, zachowując jednocześnie swoją przewodność.

☑ Aluminium: Al 5052, 6061
☑ Miedź: C101, C110, mosiądz (C260)
☑ Stal nierdzewna: SS 301, 304, 316/316L
☑ Stal: stal niskowęglowa

Rodzaje wykończeń blachy

Jeśli potrzebujesz specjalnego traktowania lub obróbki końcowej swoich części, zapoznaj się z poniższymi opcjami wykończenia blachy. Jeśli nie znajdziesz tego, czego szukasz, zapraszamy do wysłania zapytania. Junying oferuje szeroki wybór wykończeń powierzchni, a my szybko przedstawimy wycenę. Materiały wykończeniowe dostosowane do indywidualnych potrzeb sprawiają, że Twoje elementy z blachy zyskują na wyglądzie i wydajności.
☑ Wybuch koralików.
☑ Anodowane.
☑ Galwanizacja (niklowanie, srebrzenie itp.).
☑ Malowanie proszkowe.
☑ Powłoka konwersyjna chromianowa.
☑ Usługi wykończeniowe na zamówienie.

Rozmiary i tolerancje obróbki blach

1. Wymiary elementów wytwarzanych z blachy
☑ Rozmiar: 47 cali x 119 cali LUB 1193,8 mm x 3022,6 mm (maks.).
☑Długość gięcia: 10 stóp LUB 3,048 m (maks.).
☑Część płaska: 0,5 cala x 0,5 cala LUB 12,7 mm x 12,7 mm (min).
☑Utworzona część: 1,5 cala x 1,5 cala LUB 38,1 mm x 38,1 mm (min.).

2. Tolerancje wykonania blach dla różnych cech, jako punkt odniesienia.
☑ Zakręty: +/- 2 stopnie.
☑ Przesunięcia: +/- 0,024 cala (+/- 0,608 mm).
☑ Średnice otworów: +/- 0,010 cala (+/- 0,254 mm).
☑ Od krawędzi do krawędzi/do otworu; Od otworu do otworu: +/- 0,010 cala (+/- 0,254 mm).
☑ Sprzęt do krawędzi/otworu:+/- 0,020 cala (+/- 0,508 mm).
☑ Sprzęt do sprzętu: +/- 0,030 cala (+/- 0,762 mm).
☑ Zgięcie do krawędzi: +/- 0,020 cala (+/- 0,508 mm).
☑ Gięcie do otworu/sprzętu/gięcie: +/- 0,030 cala (+/- 0,762 mm).
☑ Cechy oddzielone dwoma lub więcej zakrętami: +/- 0,060 cala (+/- 1,524 mm).

Czym jest obróbka blachy?

Produkcja blachy obejmuje szereg procesów produkcyjnych, polegających na formowaniu prototypów lub części finalnych z blachy. Powszechnie stosuje się cięcie, gięcie i dziurkowanie. Typowe narzędzia używane w produkcji blachy to krawędziarki, stemple i matryce. Rodzaj używanej maszyny zależy od materiału, grubości blachy i innych czynników. Większość elementów z blachy wymaga połączenia procesów formowania, ale nie wpłynie to znacząco na cenę. Projekt 3D CAD zostanie przekonwertowany na specjalny kod maszynowy, który steruje maszyną w celu precyzyjnego wykonania operacji cięcia i wytworzenia finalnego elementu. Elementy z blachy są znane ze swojej trwałości i ekonomiczności, co czyni je idealnym wyborem do wielu zastosowań finalnych.

Jak działa obróbka blachy?

Typowy proces obróbki blachy rozpoczyna się od usunięcia materiału. W tym etapie surowiec jest cięty do pożądanego kształtu za pomocą różnych narzędzi skrawających. Proces ten można zakończyć różnymi procesami obróbki ubytkowej. Drugim etapem obróbki blachy jest deformacja materiału. Wycięty element musi zostać uformowany w kształt 3D za pomocą procesu formowania, takiego jak gięcie. Na tym etapie nie usuwa się materiału. Ostatnim etapem jest montaż kilku elementów w kompletny produkt, jeśli składa się on z wielu części. Czasami, aby uzyskać lepsze wykończenie powierzchni, konieczna jest obróbka powierzchni.

Czym jest prototyp z blachy?

Prototyp z blachy to wczesny egzemplarz, model lub wersja produktu metalowego, służąca do testowania koncepcji lub procesu. Usługa szybkiego prototypowania z blachy obejmuje tworzenie prototypów na podstawie projektów przesłanych przez klientów i testowanie produktu przed wprowadzeniem go na rynek. Pozwala to zminimalizować straty i zmniejszyć ryzyko. Różne procesy prototypowania z blachy pozwalają na zaprojektowanie zamówienia w ciągu kilku godzin i dostosowanie go do zróżnicowanych potrzeb.

Zalety obróbki blachy

☑ Wysoka ciągliwość i trwałość pozwalają na wytrzymanie dużych obciążeń i długą żywotność.
☑ Krótszy czas obróbki przy cięciu lub gięciu metalu, oszczędność na kosztach produkcji.
☑ Łatwa obsługa niestandardowych, prostych i złożonych projektów, zarówno prototypów, jak i projektów na dużą skalę.
☑ Standardowa grubość blachy stosowana w cięciu laserowym lub gięciu.
☑ Niedrogie, ale wysokiej jakości produkty z blachy do zastosowań końcowych.

☑ Lepsza jakość konstrukcji, łatwiejsza konserwacja.
☑ Blachę można formować praktycznie w dowolny pożądany kształt.
☑ Elementy blaszane nadają się do recyklingu i nie szkodzą środowisku.
☑ Wysoka wytrzymałość i odporność na korozję, słońce i wilgoć.

Czym jest cięcie blach i cięcie CNC?

W przeciwieństwie do tradycyjnych usług cięcia, cięcie CNC to subtraktywna metoda produkcji, która wykorzystuje różnorodne technologie cięcia w połączeniu z oprogramowaniem komputerowego sterowania numerycznego (CNC) w celu usunięcia nadmiaru materiału z bloku i stworzenia określonych kształtów 2D lub 3D. Cięcie blach odnosi się do procesu, w którym materiały są cięte na płaskie kształty zgodnie z profilem. Typowe maszyny CNC i narzędzia do cięcia blach to laser, strumień wody, trasowanie, plazma, nóż itp. Usługi cięcia CNC obejmują produkty dla przemysłu lotniczego, motoryzacyjnego, chemicznego, rolniczego, wojskowego, obronnego oraz komercyjnego i przemysłowego. Cięcie blach jest szeroko stosowane ze względu na szybkość, precyzję i dokładność, a także niski poziom błędu ludzkiego. Proces cięcia CNC może być wykonywany samodzielnie lub w połączeniu z innymi procesami, w zależności od konfiguracji i przeznaczenia.

Rodzaje cięcia blach Technologie i procesy cięcia CNC

Nasze usługi frezowania CNC łączą w sobie wysoką dokładność, wydajność i wszechstronność, zaspokajając potrzeby szerokiej gamy branż i zastosowań.

Cięcie plazmowe

Palnik plazmowy jest zazwyczaj używany do cięcia różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, stal miękka, aluminium, mosiądz itp., co czyni go idealnym do szybkiego prototypowania w niskich kosztach, dużych elementów, prac o dużym natężeniu ruchu i innych. Jest to najbardziej ekonomiczna opcja cięcia.

Cięcie laserowe

Proces produkcyjny realizowany za pomocą wycinarek laserowych CNC pozwala na wydajne cięcie wielu materiałów, nawet najtwardszych metali i kamieni szlachetnych. Cięcie drewna i tworzyw sztucznych jest również niezwykle szybkie, co pozwala uzyskać doskonałą jakość krawędzi cięcia i wyjątkowy poziom szczegółowości. Cięcie laserowe pozwala na produkcję skomplikowanych elementów o wysokich tolerancjach i gładkiej powierzchni.

Cięcie strumieniem wody

W tym procesie strumień wody pod bardzo wysokim ciśnieniem przenosi ścierniwo, pozostawiając precyzyjną i gładką powierzchnię obrabianego przedmiotu. Cięcie strumieniem wody to najbardziej wszechstronna metoda cięcia niemal każdego materiału o dobrej jakości powierzchni i bez strefy wpływu ciepła, ale jest mniej wydajna w porównaniu z dwiema pozostałymi technikami cięcia.